说起我们的灌注砼时堵管有哪些主要要点？相信很多小伙伴都想了解，所以今天成都灌注导管厂家安建告诉你，准备好呢吗？

灌注砼时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注砼的预备时间太长、隔水栓不规范、砼配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。

灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂痕、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏。灌注导管底部至孔底的间隔应为300～500mm，在灌浆设备的初灌量足够的前提下，应尽可能取大值。隔水栓应当真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm.

完成第二次清孔后，应立刻开始灌注砼，若因故推迟灌注砼，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。

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